實(shí)際上，準(zhǔn)東采油廠按照股份公司試驗(yàn)的無(wú)桿泵配套玻璃鋼敷纜復(fù)合油管技術(shù)已經(jīng)是業(yè)界**的技術(shù)了，按道理講準(zhǔn)東采油廠已經(jīng)完成了股份公司的要求，試驗(yàn)取得了成功，不用再費(fèi)勁自主研發(fā)新的工藝技術(shù)了，該項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)能夠滿足目前開(kāi)采的需求。

       然而，準(zhǔn)東采油廠無(wú)論是領(lǐng)導(dǎo)還是技術(shù)攻關(guān)人員，都不滿足于現(xiàn)狀，盡管自主研發(fā)面對(duì)的困難更大更多，但是他們不懼怕困難，因?yàn)樗麄儞碛杏y而上的勇氣。

       時(shí)任準(zhǔn)東采油廠廠長(zhǎng)的唐伏平說(shuō)過(guò)：“創(chuàng)新是企業(yè)引領(lǐng)發(fā)展的**動(dòng)力，我們要站在‘巨人’的肩膀上繼續(xù)前行。”

       準(zhǔn)東采油廠針對(duì)玻璃鋼敷纜復(fù)合油管技術(shù)所暴露的問(wèn)題做了技術(shù)改進(jìn)。此前，由于電纜綁縛在油管外，在提下過(guò)程中容易損壞，并且上升過(guò)程中容易掉落，因此研發(fā)了投撈電纜式電潛螺桿泵舉升技術(shù)，與玻璃鋼敷纜復(fù)合油管技術(shù)不同，投撈電纜式的電纜不是綁縛在油管外隨管下入，而是從油管內(nèi)下入。

       盡管這樣的工藝能夠解決此前的問(wèn)題，然而新的問(wèn)題又接踵而至——該技術(shù)的核心要素是電纜插頭組件，必須確保其具有良好的密封性和穩(wěn)定性，才能實(shí)現(xiàn)電纜在井下的對(duì)接。

       當(dāng)時(shí)就有很多制造廠家和科研院所都認(rèn)為準(zhǔn)東采油廠所提出的這項(xiàng)技術(shù)是空談，在井下油水混合狀況下怎么可能對(duì)接電纜呢?

       對(duì)于這樣的質(zhì)疑，準(zhǔn)東采油廠副廠長(zhǎng)謝建勇立下了軍令狀，他說(shuō)：“他們做不了，我們來(lái)做。”

屢次試驗(yàn)的失敗

       早在三四年前，謝建勇就接觸過(guò)井下電纜對(duì)接，“那是在測(cè)試作業(yè)中，會(huì)將電纜送至井下進(jìn)行測(cè)井，采用‘濕接頭’對(duì)接。”

       而現(xiàn)在準(zhǔn)東采油廠所提出的井下“濕接頭”要在井深1600米至2400米之間，并且在高壓下進(jìn)行對(duì)接，如何密封和保持穩(wěn)定性就是一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題。

       在試驗(yàn)前，準(zhǔn)東采油廠尋找了很多廠家，最終一家來(lái)自河北唐山的螺桿泵廠愿意按照準(zhǔn)東采油廠的要求制作投撈電纜式電潛螺桿泵。

       為了解決“井下電纜對(duì)接”的問(wèn)題，他們使用了目前行業(yè)中先進(jìn)的對(duì)接技術(shù)，2016年6月，準(zhǔn)東采油廠開(kāi)始在J9144、J8012等井做“井下電纜對(duì)接”試驗(yàn)。在這次試驗(yàn)中，大伙兒躍躍欲試，然而結(jié)果不盡如人意，試驗(yàn)失敗了。

       隨后的5次試驗(yàn)，盡管準(zhǔn)東采油廠采取了一系列應(yīng)對(duì)措施，但都以失敗告終。

       “難道真的就像那些廠家和科研人員說(shuō)的一樣，這東西搞不成?”謝建勇在那時(shí)也有些懷疑。

       彼時(shí)，唐伏平顯得**冷靜，他對(duì)謝建勇說(shuō)：“之前說(shuō)過(guò)狠話，還立下軍令狀，我不管你用什么方法，都得把它做成功。”

       此前在攻克玻璃鋼敷纜復(fù)合連續(xù)油管時(shí)也曾經(jīng)歷了數(shù)次失敗，情況與之差不多，但后面還是試驗(yàn)取得了成功。

       謝建勇拍著自己的胸脯對(duì)唐伏平說(shuō)：“我**要把這個(gè)搞成。”

攻克困難的決心

       長(zhǎng)時(shí)間試驗(yàn)，累計(jì)少采了近五百噸的產(chǎn)量，為了不給攻關(guān)人員造成壓力，準(zhǔn)東采油廠想盡各種辦法來(lái)彌補(bǔ)產(chǎn)量;同時(shí)準(zhǔn)東采油廠專門拿出專項(xiàng)研發(fā)資金為攻關(guān)人員提供資金保障;此外，調(diào)配更多技術(shù)專家“集中會(huì)診”，全力以赴保障該項(xiàng)技術(shù)的研發(fā)。此舉體現(xiàn)了準(zhǔn)東采油廠攻克困難的決心。

       而準(zhǔn)東采油廠的攻關(guān)團(tuán)隊(duì)也沒(méi)有令大家失望，很快找到了“對(duì)接”的兩大突破口——

一是，科研人員找準(zhǔn)問(wèn)題導(dǎo)向，通過(guò)提高電纜質(zhì)量和改善密封性來(lái)提升對(duì)接的穩(wěn)定性。

二是，科研人員認(rèn)為，這樣復(fù)雜的對(duì)接情況或許可以參照航空對(duì)接以及深海對(duì)接的相關(guān)技術(shù)。

       此后，準(zhǔn)東采油廠就根據(jù)這兩個(gè)突破口進(jìn)行攻關(guān)，終于在2017年7月取得了突破性進(jìn)展。

震驚業(yè)界的成果

       幾個(gè)月后，投撈電纜式電潛螺桿泵舉升技術(shù)試驗(yàn)成功，該技術(shù)的成功，意味著電纜的投撈對(duì)接技術(shù)，不僅可以應(yīng)用于潛油螺桿泵，而且可以應(yīng)用于潛油往復(fù)泵、潛油離心泵等舉升系統(tǒng)，具有廣闊的應(yīng)用前景。

       自開(kāi)展投撈電纜式電潛螺桿泵舉升技術(shù)的研究和試驗(yàn)以來(lái)，對(duì)潛油電纜、井下電纜插接頭、密封腔等多處進(jìn)行研發(fā)、改進(jìn)，成功實(shí)施10口井，**下深2350米。平均泵效66.3%，與多種技術(shù)對(duì)比，該技術(shù)作業(yè)簡(jiǎn)單，投資低，節(jié)能明顯。

       科研人員也對(duì)該技術(shù)總結(jié)了五大特色，一是電纜在油管中下入和抽取，避免了潛油泵油套環(huán)空縛纜方式電纜易損問(wèn)題;二是可配井下多參數(shù)傳感器，解決了冷采稠油井液面測(cè)試難題;三是無(wú)縛管操作，無(wú)下抽桿工序，降低了井下作業(yè)難度;四是**避免了管桿偏磨，適應(yīng)于定向井、大斜度井;五是與有桿泵相比，減少了傳動(dòng)環(huán)節(jié)，節(jié)能效果好。

       2017年11月，新疆油田公司參加了中國(guó)石油天然氣股份有限公司舉升技術(shù)交流研討會(huì)，在會(huì)上，準(zhǔn)東采油廠副廠長(zhǎng)謝建勇代表新疆油田公司作了無(wú)桿泵技術(shù)的發(fā)言，通過(guò)介紹，來(lái)自**各地油氣生產(chǎn)及科研單位對(duì)投撈電纜式電潛螺桿泵舉升技術(shù)產(chǎn)生了濃厚的興趣，甚至感到大吃一驚。

       “我們研究‘濕接頭’差不多十年了都沒(méi)有成功，沒(méi)想到被你們一個(gè)小小的采油廠給攻克了，真是令我們震驚啊。”中國(guó)石油天然氣股份有限公司勘探開(kāi)發(fā)研究院機(jī)采所副所長(zhǎng)沈澤俊對(duì)謝建勇說(shuō)。

       會(huì)后，中國(guó)石油天然氣股份有限公司勘探與生產(chǎn)分公司總工程師趙邦六指示新疆油田公司準(zhǔn)東采油廠建設(shè)中國(guó)石油行業(yè)無(wú)桿泵采油示范區(qū)。

精益求精的態(tài)度

       可以毫不夸張地說(shuō)準(zhǔn)東采油廠自主研發(fā)的投撈電纜式電潛螺桿泵舉升技術(shù)是世界首創(chuàng)技術(shù)，但謙虛的準(zhǔn)東人并沒(méi)有因此驕傲，他們秉承精益求精的態(tài)度依然完善該技術(shù)。

       為了讓該項(xiàng)技術(shù)能夠推廣到世界各地，準(zhǔn)東采油廠目前仍在積極編制各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，同時(shí)也在制造配套的設(shè)備。

       近年來(lái)準(zhǔn)東采油廠在“原油年產(chǎn)上百萬(wàn)”大會(huì)戰(zhàn)中，立足資源實(shí)況，加強(qiáng)學(xué)習(xí)，解放思想，勇于創(chuàng)新實(shí)踐，秉持“讓采油變得更智慧、讓安全變得容易、讓環(huán)保變得簡(jiǎn)單、讓管理變得科學(xué)”的理念，逐步形成了與準(zhǔn)東油田相配套的一系列新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝和新材料。